HDPE双壁波纹管常见成型故障

发布日期：2018-08-21

HDPE双壁波纹管的性能之所以强大是因为其成型工艺复杂，要注意很多方面的操作才能保证成型工艺的完成，那么HDPE双壁波纹管成型常见故障有哪些呢？

常见问题详解:

一、在HDPE双壁波纹管轧制过程中出现管坯扭曲，造成管壁损伤，使成形工序中断。这可以通过正确定的模具的设计与制造予以解决。

二、HDPE双壁波纹管轧制过程中出现凸瘤，原因是管坯材质硬度偏高，出现凹坑是材质硬度偏低。由于管坯材质硬度不合适，成形过程中会出现划伤与凹坑，再进一步成形就出现皱褶。

三、HDPE双壁波纹管出现波谷划伤、凹坑、起瘤、倒波、皱褶等毛病，应从两方面找原因：首先是模具装配问题;另外是选用合适的管子坯料。模具装配时，孔型曲线修磨合适就不会划伤，形状正确就不会出现倒波现象。